So motorisieren Sie einen günstigen Kamera-Slider ohne 3D-Drucker
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So motorisieren Sie einen günstigen Kamera-Slider ohne 3D-Drucker

Jul 08, 2023

25. August 2023 von John Aldred Kommentar hinzufügen

Dies ist ein Video, das vor einiger Zeit auf YouTube gepostet wurde, aber anscheinend nicht viel Verkehr gesehen hat. Es wurde vom Sender Handy Bear (auch bekannt als Michel) gepostet, und im Gegensatz zu den meisten Motorisierungsumbauten für Kamera-Slider heutzutage ist kein 3D-Drucker in Sicht!

Der im Video gezeigte Slider ist nur ein billiger, den Michel online gefunden hat. Es sieht aus wie bei vielen preiswerten Schiebereglern, und diese sind oft die besten Kandidaten für einen Motorumbau. Ein Arduino Nano steuert die Elektronik.

Michel hat bei Instructables eine vollständige Anleitung zum Erstellen eines eigenen Geräts zusammen mit einer Stückliste und etwas Code veröffentlicht. Es funktioniert wie viele motorisierte DIY-Slider-Lösungen und verwendet ähnliche Prinzipien wie ein 3D-Drucker.

Michels Lösung verwendet den Arduino Nano mit einem A4988-Schritttreiber, um einen Nema 17-Schrittmotor anzutreiben. Dies ist bei 99 % der günstigen 3D-Drucker der Fall. Michels Schieber hat sogar Endanschläge, genau wie eine Achse bei einem 3D-Drucker. Als Antriebssystem kommt ebenfalls ein GT2-Riemen zum Einsatz.

Das Einzige, was ich hier vorschlagen würde, insbesondere jetzt, wo die Preise so stark gesunken sind, ist, sich einen TMC2208-Schrittmotortreiber zuzulegen. Es ist viel leiser als das A4988 und ermöglicht denjenigen unter Ihnen, die Zeitrafferaufnahmen machen möchten, eine viel feinere Steuerung!

Das ist ungefähr der Punkt, an dem die Verbindung dieses Projekts zu 3D-Druckern besteht. Alle hier verwendeten Teile sind entweder von der Stange oder lassen sich leicht selbst aus herumliegenden Teilen zusammenbauen. Buchstäblich. Michel befestigte seinen Endschalter mit Holzstücken und Heißkleber.

Das Video zeigt, wie Michel seinen Schieber vorsichtig zerlegt, um an seine Bestandteile zu gelangen und sie zu modifizieren. Es werden verschiedene Löcher gebohrt, durch die er Drähte ziehen kann, sodass der Arduino an einem Ende mit dem Schalter am anderen Ende kommunizieren kann, ohne dass die Drähte überall herumliegen.

Das Gehäuse für die Elektronik scheint eine Projektbox aus Aluminium zu sein. Michel schneidet darin verschiedene Löcher, um verschiedene Zifferblätter (Potentiometer), Schalter, eine LED und die Motorspindel aufzunehmen. Ein Sony NP-F-Akkufach ist (wieder einmal) heiß auf das Ende der Box geklebt.

Zu Michels Verteidigung: Er hat eine Reihe von Löchern in das Metallende der Schachtel gebohrt, damit der Heißkleber hineinsickern und einen guten Halt finden konnte. Der Controller wird direkt am Ende des 3D-Druckers befestigt und ein GT2-Riemen wird verwendet, um den Schlitten in seiner Länge auf und ab zu bewegen.

Für diejenigen, die Französisch sprechen (oder sich auf die automatisch generierten Untertitel von YouTube verlassen möchten), hat Michel auch ein Tutorial-Video (auf Französisch) gepostet, in dem er ausführlicher erklärt, wie er seinen Schieberegler geändert hat, um ihn etwas automatisierter zu machen.

Mir gefällt die Art und Weise, wie das gebaut ist, und ich glaube tatsächlich, dass er es besser gemacht hat als die meisten Leute, die vollen Zugriff auf 3D-Designsoftware und einen 3D-Drucker haben. Ich nehme an, wenn man ein Gespür für Design hat, spielen die Werkzeuge und Materialien keine große Rolle.

Besonders gut gefallen mir die Knöpfe im Gibson-Les-Paul-Stil an den Potentiometern!

Schauen Sie sich unbedingt die vollständigen Build-Details auf Instructables an.

[über PetaPixel / Images Michel (Handy Bear)]

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